中新網(wǎng)四川新聞12月6日電 (記者 岳依桐)在“數(shù)智大腦”的支配下，集中供料系統(tǒng)自動(dòng)送料，機(jī)械手臂精準(zhǔn)高效取件，再傳送至集中處理間進(jìn)行后續(xù)操作，MES系統(tǒng)則實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，除了設(shè)備維護(hù)人員和模具維護(hù)人員外，車間空無一人……長虹控股集團(tuán)旗下四川愛創(chuàng)科技有限公司的無人注塑工廠內(nèi)，生產(chǎn)工作正高效開展。

　　在科技飛速發(fā)展的當(dāng)下，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級已成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。愛創(chuàng)的智能生產(chǎn)場景并非個(gè)例，近日記者實(shí)地走訪多家長虹控股集團(tuán)旗下企業(yè)了解到，長虹深度布局智能制造，向“新”向“智”而行，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

　　強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì) 全盤引領(lǐng)“智造”升級

　　制造是長虹的根，長虹正全力推動(dòng)智能制造，堅(jiān)持“把根守住”。作為一家已有60多年發(fā)展歷史的“老字號”國企，長虹的產(chǎn)業(yè)布局已涉及智慧家居、特種裝備、數(shù)字產(chǎn)業(yè)、新能源等多個(gè)領(lǐng)域。全球范圍內(nèi)共有制造基地22個(gè)，包括約100個(gè)生產(chǎn)車間、近900條產(chǎn)線。

　　據(jù)介紹，長虹積極響應(yīng)國家大規(guī)模設(shè)備更新的號召，近兩年已完成2500臺(套)設(shè)備智能化更新，130余條產(chǎn)線升級，預(yù)計(jì)今年的設(shè)備和產(chǎn)線智能化升級改造投入將超過10億元。

　　今年，長虹還創(chuàng)新成立智能制造推進(jìn)部，以期加強(qiáng)集團(tuán)層面的整體規(guī)劃和目標(biāo)牽引，充分整合集團(tuán)技術(shù)平臺資源，為各產(chǎn)業(yè)單元提升智能制造能力賦能。

　　長虹控股集團(tuán)智能制造推進(jìn)部副部長顧尚林在接受記者采訪時(shí)表示，集團(tuán)制定了系統(tǒng)的智能制造能力提升規(guī)劃和方案，內(nèi)容涵蓋了從精益管理到智能工廠，從標(biāo)桿建設(shè)到復(fù)制推廣，從技術(shù)積淀到人才培養(yǎng)等各個(gè)方面。

　　比如，在生產(chǎn)流程優(yōu)化方面，對傳統(tǒng)生產(chǎn)流程進(jìn)行全面梳理和改進(jìn)，提高生產(chǎn)質(zhì)效；在技術(shù)層面，充分利用云計(jì)算與大數(shù)據(jù)研究中心、AI實(shí)驗(yàn)室、虹信軟件等平臺，為產(chǎn)業(yè)單元提供足夠的技術(shù)支撐。同時(shí)，在集團(tuán)搭建交流和分享平臺，形成多種類最佳實(shí)踐和典型案例并開展復(fù)制和推廣。

　　“量體裁衣” 有序推進(jìn)智能制造建設(shè)

　　工業(yè)和信息化部等六部門日前聯(lián)合印發(fā)通知，明確將分基礎(chǔ)級、先進(jìn)級、卓越級和領(lǐng)航級四個(gè)層級開展智能工廠梯度培育。記者了解到，目前長虹已經(jīng)選出2批次共14家智能工廠，在集團(tuán)內(nèi)通過標(biāo)桿引領(lǐng)，帶動(dòng)智能制造能力的整體提升。

　　據(jù)顧尚林介紹，長虹控股集團(tuán)根據(jù)不同產(chǎn)業(yè)單元的特點(diǎn)，“量體裁衣” 有序推進(jìn)智能制造建設(shè)。集團(tuán)以智能工廠作為實(shí)現(xiàn)智能制造的主要載體，圍繞工廠建設(shè)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、作業(yè)、生產(chǎn)管理、運(yùn)營管理等維度，推動(dòng)智能工廠的精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化和綠色化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期生產(chǎn)制造全過程和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)的綜合優(yōu)化和效率效益的全面提升。

　　四川長虹模塑科技有限公司入選集團(tuán)首批智能工廠。據(jù)公司工程技術(shù)部部長宋宏春介紹，長虹模塑2015年已完成自動(dòng)化建設(shè)，并逐步向智能化方面拓展�！拔覀兓�本已經(jīng)建成‘無人工廠’，正向卓越級工廠的方向努力，計(jì)劃通過2-3年時(shí)間能夠獲得國家認(rèn)證�！�

　　四川愛創(chuàng)科技有限公司同樣入選長虹首批智能工廠。公司總經(jīng)理呂代表介紹，近年來，公司聚焦關(guān)鍵零部件以及整機(jī)制造，持續(xù)推進(jìn)設(shè)備自動(dòng)化升級和人工智能技術(shù)的場景化應(yīng)用。僅以無人注塑工廠為例，智能制造將生產(chǎn)效率提升了30%-60%，也大幅改善了員工的工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　據(jù)介紹，愛創(chuàng)正努力建設(shè)領(lǐng)航級智能工廠，而集團(tuán)提供的各類平臺也為公司制造升級提供了強(qiáng)大支撐。呂代表舉例道，通過被稱為“工業(yè)大腦”的 MES系統(tǒng)，所有工業(yè)數(shù)據(jù)都實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)更新和互聯(lián)互通，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品研發(fā)、工程和決策部署能力。

　　智能制造同樣“呼喚”人才建設(shè)。顧尚林表示，集團(tuán)正建設(shè)智能制造領(lǐng)域典型案例庫和專家?guī)�，旨在搭建交流平臺，加強(qiáng)人才培養(yǎng)，強(qiáng)化人才自我提升氛圍，完善相關(guān)機(jī)制，以此促進(jìn)每個(gè)產(chǎn)業(yè)單元智能制造能力持續(xù)升級，朝著建設(shè)“燈塔工廠”的方向久久為功。(完)