中新網(wǎng)四川新聞10月31日電 (劉梅 劉燕)10月30日，中國石油川西北氣礦蒼溪天然氣凈化二廠中控大廳，碩大屏幕上集成運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)控制、視頻監(jiān)控、異常報警等功能，寥寥數(shù)人實現(xiàn)對百萬級日工廠的全時監(jiān)控。

　　據(jù)該廠負(fù)責(zé)人介紹，作為西南油氣田首個自營超深高含硫氣藏，數(shù)字化技術(shù)已實現(xiàn)“武裝到牙齒”。構(gòu)建“上下游聯(lián)動、廠區(qū)一體化”安全聯(lián)鎖邏輯，形成融 SCADA、泄漏監(jiān)測、人員定位、安防聯(lián)動為一體的保障高含硫氣田安全高效開采的風(fēng)險管控體系。

　　今年以來，川西北氣礦以“油公司”模式改革目標(biāo)為核心，打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型“強勁引擎”，當(dāng)好“兩化深度融合”實踐者、“智能油氣田”建設(shè)者和“數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展”先行者，助力建設(shè)“雙百億”大氣區(qū)。

　　據(jù)介紹，川西北氣礦全力推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)、新區(qū)上產(chǎn)。開展場站低功耗一體化數(shù)據(jù)采集、“控制中心＋數(shù)據(jù)鏈”FAT測試，打造“工作室仿真模擬＋生產(chǎn)站場實時讀取”，實現(xiàn)一鍵式遠(yuǎn)程聯(lián)調(diào)，新區(qū)單井自控聯(lián)鎖率100%，控制系統(tǒng)現(xiàn)場測試時間縮短70%，促進“全面感知’”和“自動化生產(chǎn)”。

　　該氣礦搭建開發(fā)生產(chǎn)數(shù)據(jù)整合“一張圖”，利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成整合與智能分析系統(tǒng)跟蹤數(shù)據(jù)質(zhì)量；完善協(xié)同辦公應(yīng)用、視頻智能巡檢和甲烷管控應(yīng)用等平臺建設(shè)，促使生產(chǎn)現(xiàn)場安全受控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析，視頻智能巡檢節(jié)約人力和無紙化辦公提質(zhì)增效。

　　川西北氣礦開展“油公司”模式下數(shù)字化轉(zhuǎn)型專項行動，以兩化融合及數(shù)據(jù)治理為抓手，建立自控系統(tǒng)測試標(biāo)準(zhǔn)，形成個性化運行維護模式。推進信息化人才建設(shè)，今年累計形成信息化相關(guān)合理化建議60項，解決技術(shù)難題21項，不斷提升數(shù)字化轉(zhuǎn)型“軟實力”。(完)